回转转盘支承的装置支座有必要有满足的刚性，装置面要平坦。安装回转转盘支承曾经支座应进行去应力处理，削减回转转盘支承支座的变形。安装时支座和回转转盘支承的触摸面有必要整理洁净。

点支承玻璃幕墙支承结构的结构静力试验应取一个跨度的支承单元，支承单元的结构应与实际工程相同，张拉索杆体系的预张拉力应与设计相符；在玻璃支承装置位置同步施加与风荷载方向一致且大小相同的荷载，测试各个玻璃支承点的变形。

根据幕墙玻璃面板的支承形式可分为框支承幕墙、全玻幕墙和点支承幕墙。框支承幕墙的面板由横梁和立柱构成的框架支承，面板为周边支承板；立面表现形式可以是明框、隐框和半隐框。全玻幕墙的面板和支承结构全部为玻璃，玻璃面板通常为对边支承的单向板（整肋）或点支承面板（金属连接玻璃肋）。点支承幕墙的特点是支承面板的方式是点而不是线，一般应用较多的为四点支承，也有六点支承、三点支承等其他方式；面板承受的荷载和地震作用，通过点支承装置传递给其后面的支承结构（常为钢结构，也有玻璃肋），支承结构将面板的受到的作用传递到主体结构上。

根据风力发电机组的结构，一个兆瓦级以上的风力发电机组将需要4个精密级回转支承与之配套，分别为一个偏航支承和三个变桨支承，还需要1个主机主轴轴承和1个增速箱主轴轴承。

全玻璃幕墙的玻璃板块按照支承于玻璃肋的单向简支板检测跨中变形，玻璃肋按照简支梁检测变形，点支承幕墙检测面板的变形。

1.2-6.1.3框支承幕墙玻璃在风荷载作用下，受力状态类同四边支承板，可按四边支承板计算其跨中最大弯矩和最大应力。此应力与其他作用产生的应力考虑分项系数进行组合后，不应大于玻璃强度设计值fg。

点支承幕墙支承结构应分别测试结构支承点和挠度最大的节点位移，多于一个承受荷载的受力杆件时可分别检测变形，取大者为检测结果；支承结构采用双向受力体系时应分别检测两个方向上的变形。

点支承幕墙：面板应采用钢化玻璃及其制品，玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。框支承幕墙目前尚有工程采用半钢化玻璃，半钢化玻璃不属于安全玻璃，因此规定。全玻幕墙玻璃肋是重要支承结构，如采用单片钢化玻璃，一旦由于自爆或撞击而粉碎，面玻璃将失去支承会坍落，严重影响安全。另一方面，由于目前夹层和钢化玻璃受设备最大加工尺寸限制，高的全玻幕墙只能用大尺寸浮法玻璃，因此没有规定全玻幕墙一定要采用安全玻璃。

在回转转盘支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内增加光滑脂。在正常的情况下，回转支承作业50小时光滑一次。每次加油有必要加足，直至从密封处渗出油脂停止。

进行安装。为确保支承处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。应根据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终将玻璃悬挂在上部的两个支承头上。

回转支承设备是整个塔吊的重要组成部分，其功能的好坏也直接影响着整个塔吊的运用，因而对塔吊中的回转转盘支承设备进行保养是很重要的，下面让咱们看看如何保养的。

度大，产品内涵质量不稳定而影响轴承的精度、功能、寿数和可靠性。K型轴承坚持架组件特别适用于径向装置尺度受限制的支承结构。怎样区别K型轴承坚持架组件的***要求，以

基础支承幕墙中的每一种幕墙都有自己独立的结构和密度，下面中结构时：结构：木结构；设计：岩棉板。加强幕墙和强化幕墙：基础支承架；岩棉板+强化支承；加强幕墙：为两个或两个以上的分格体。强化幕墙：把每一种实木材料用于中档次的幕墙装饰。

目前已有许多工程采用了各种形式的新型幕墙，如框点混合支承的幕墙；全玻幕墙类的槽形玻璃幕墙；点支承幕墙类的背栓式支承幕墙、单层索网幕墙，此外还有双层通风幕墙、智能化幕墙、光电幕墙和液晶显示幕墙等。这些内容尚未纳入2003版本的条文中。

更改了原规范幕墙立柱应悬挂在主体结构上的规定。原规定是根据当时幕墙为框支承的条件制定的。由于现在许多大跨度、复杂类型的支承钢结构是下端支承在主体结构上的，而张拉索杆体系更是张拉在主体结构上，不能一概采用悬挂支承的形式。因此，改为在第6章增加框支承幕墙宜采用悬挂立柱的条文。

1.4框支承幕墙的骨架主要是铝合金型材，铝合金属于金属材料，会与酸性硅酮结构密封胶发生化学反应，使结构胶与铝合金表面发生粘结破坏；镀膜玻璃表面的镀膜层也含有金属元素，也会与酸性硅酮结构密封胶反应，发生粘结破坏。因此，框支承幕墙工程中必须使用中性硅酮结构密封胶。

2.1框支承幕墙：包括构件式、单元式和半单元式，是直接支承面板的结构形式，都属于“框架式幕墙。构件式和单元式框架只是分别为单体框架构件和组合框架构件的不同。

、框支承玻璃幕墙宜采用安全玻璃。采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位应采用安全玻璃。

建筑幕墙是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（钢结构、玻璃肋等）组成。

为了减小因支承件受热变形而产生的加工误差，可采取减小热源法，均匀热量法，采用热对称结构等措施。采用隔热罩隔离热源来减小热源的影响，及采用热对称双立柱结构来减小热变形引起的主轴线的位置变动量，从而保证主轴的工作精度。

幕墙立面结构由型钢支承，一直延伸到楼板的纵向边缘或直接延伸至木立柱。窗框和横档采用断桥隔热铝材制作，支承着中空镜子玻璃。以下为外壳固定部分的技术性能：

液下泵电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

①板支撑幕墙，玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙（金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙）、隐框玻璃幕墙（金属框架完全不显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙）、半隐框玻璃幕墙（金属框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙）、全玻幕墙（由玻璃和玻璃面板构成的玻璃幕墙）、点支承玻璃幕墙（由玻璃面板、点支撑装置和支承结构构成的玻璃幕墙）。

支承件是机床的基础部件，包括床身，立柱，横梁，底座，工作台，箱体，升降台等。它们之间有的相互固体连接，有的在导轨上运动。支承件在加工过程中受各种力和热的作用会产生变形，从而改变执行机构的正确位置或运动轨迹。影响加工精度和表面质量。因此必须采取一定的措施提高支承件抵抗受力变形和受热变形的能力。

规范是已有成熟经验的归纳、总结，不是对前沿技术的介绍和前瞻。96规范编制时，点支承幕墙在国内尚少应用，经验不多，因此没有纳入规范。几年来，我国点支承幕墙在各种建筑中大量采用，形式多样，技术水平迅速提高，因此2003版本修订时，增补了点支承幕墙设计、制作、安装、验收等方面的内容。

针对既有桥梁的改进可采用增设各种类型的横向支承对桥梁进行加固，其支承原理可理解为通过增大支座间距或抗拔约束来实现设置抗扭支承的效果，可对桥梁抗倾覆能力产生明显提升。

2.3点支承幕墙：包括穿孔式、夹板式、背栓式和短挂件式。穿孔式和夹板式是点支承玻璃幕墙常用形式;而背栓式和短挂件式是石材和厚瓷板幕墙常用的面板点支承连接形式。